pgl系列噴霧干燥制粒機系統(tǒng)工藝原理:
經(jīng)過前道工序處理后的料液進入螺桿泵送至干燥塔底部的造粒霧化器。噴頭將料液均勻地霧化為微米霧滴群,進入塔內。常壓空氣進入加熱系統(tǒng),被加熱至工藝所需的溫度,經(jīng)熱風管道,熱風蝸殼、熱風分配器均勻進入干燥塔上部,與霧滴群接觸后高溫固化,熱解成產(chǎn)品,干燥后的成品隨同尾氣經(jīng)出風管送至旋風分離器進行氣固分離,成品細粉回收,含有碳化物干粉的尾氣再經(jīng)過除塵器進行尾氣凈化,達到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風機排空。
工藝節(jié)點:
1、進料系統(tǒng):液料由泵吸送至造粒噴頭。
2、造粒噴霧系統(tǒng):由造粒噴頭將液料霧化成微米級霧滴,進入干燥塔體。
3、加熱系統(tǒng):由電加熱器、熱風管組成,完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。
4、干燥塔系統(tǒng):由干燥塔體、熱風分配器、蝸殼、照明燈、觀察門等組成
5、產(chǎn)品出料及除塵:旋風分離器、底部收集瓶、尾部布袋除塵器三點收集
6、電氣控制系統(tǒng):嵌入式觸摸控制系統(tǒng)
應用范圍:
1、制藥工業(yè):片劑、沖劑、膠囊劑顆粒;低糖、無糖的中成藥顆粒;
2、食品:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等;
3、其它行業(yè):農藥、飼料、化肥、顏料、染料等。
1、集噴霧干燥/流化制粒于一體,實現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒;采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機高1—2倍。
2、產(chǎn)品終水份可達0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm顆粒。
3、改進設計的內混式多流體霧化器,可處理浸膏比重達1.3g/cm3.